К окончанию гражданской войны в стране сложилась тяжелая ситуация с военной промышленностью. С 1921г. – идет сокращение военных заказов, а с окончания военных действий - демобилизация Красной Армии: к 1923г. ее численность сократилась до 610 тысяч человек. В ноябре 1921г. глава ГУВП Богданов писал Ленину, что военная промышленность на грани краха. И в течении 1921-1923гг. военная промышленность как указывал Богданов пережила все виды кризисов какие только возможны: топливный, сырьевой, финансовый, продовольственный и т.д. И выход из кризиса был затяжным. В стране где складывалась угрожающая ситуация с выпуском даже основных вооружений (на 1923г. производство пулеметов – 16,5%, винтовок – 15%, патронов – 9,5%, автомобилей – 1,5% от потребностей) вопроса о выпуске касок вообще не стояло. С 1924г началась практическая реализация военной реформы: вводилась территориально-милиционная система военной службы, численность кадрового состава РККА была ограничена 562 тыс. человек, размещенными в 10 военных округах. В действительности на практике советское государство просто не могло себе позволить содержание большой кадровой армии, не говоря уже о производстве вооружения. С 1921 по 1926гг. расходы на оборону непрерывно сокращались и были доведены до 12% госбюджета. (Соколов А.К. «От военпрома к ВПК: советская военная промышленность. 1917 – июнь 1941гг»).
Стальные шлемы в распоряжении Красной армии имелись: помимо закупленных во Франции касок Адриана и произведенных в РИ «шлемов из лопаточной стали», Красной армии достались в качестве трофеев германские и английские шлемы. Однако, после окончания гражданской войны все они были отправлены на склады и на некоторое время забыты. Впервые вопрос об обеспечении Красной Армии стальными шлемами встал в 1925г. В Артиллерийском Комитете Главного артиллерийского управления (АртКом ГАУ) были начаты работы по поиску нового образца стального шлема для Красной Армии. Задача была поставлена, а как выполнять ее фактически никто не знал, дефицит квалифицированных специалистов остро ощущался и в данной сфере.
За 1925-1927гг в АртКоме были изучены образцы стальных шлемов других стран, находившихся в распоряжении его специалистов. Более остальных военным понравился шлем шведского производства, 5 штук которых вместе с информационными материалами были получены от Военно-морского атташе в Швеции. Шведская фирма Sandvikener предлагала СССР контракт на поставку таких шлемов по ориентировочной цене 8 крон за штуку. Но в итоге предложение принято не было, а было решено создавать собственный стальной шлем.
К маю 1927г в Научно-исследовательском оружейном полигоне (НИОП), обладавшим собственными мастерскими, был разработан чертеж новой каски и изготовлен опытный образец из латуни. Вторым рассматривавшимся вариантом был образец шлема, предложенный все тем же инженером В.П. Коноваловым, предлагавшим каску-котелок в 1916г. Он все также трудился на Сестрорецком заводе только уже в должности консультанта. Вариант шлема Коновалова представлял собой немного видоизменный «шлем из лопаточной стали» с изображением красной звезды во фронтальной части. Предполагалось изготавливать шлем из листовой стали толщиной 0,5мм с содержанием 0,4-0,5% углерода и 2% никеля.
Рассмотрев оба шлема АУ сделало выбор в пользу разработки НИОП: на заседании 22 августа 1927г по данному вопросу данный шлем был утвержден для принятия на вооружение Красной Армии и определены его технические условия.
Таким образом, образец шлема НИОП стал первым официально утвержденным стальным шлемом, созданным для РККА.
Дальнейшее ведение вопроса было передано уже в Военно-хозяйственное управление РККА (ВХУ), которое получив данное задание, решило предварительно провести работу по опытному изучению применению стального шлем в войсках, так как стальные шлемы в РККА до этого не использовались.
Для этого в 1928г по всей стране были проведено опытное ношение имевшихся в распоряжении РККА стальных шлемов: в основном это были «шлемы лопаточной стали» и каски Адриана, но также использовались английские и германские шлемы.
Специально для парадов было отреставрировано некоторое количество касок Адриана, они были перекрашены в темно-оливковый цвет, а во фронтальной части установлена большая звезда с серпом и молотом в середине, изготавливаемая из латуни или жести.
В войсках проводимый эксперимент по ношению стальных шлемов встретили настороженно: рядовые красноармейцы зачастую не понимали для чего от них требуют носить этот тяжелый и неудобный предмет.
По сообщению Штаба РККА:
Опыт носки касок во время Киевских маневров1928г оставил у войск тяжелое впечатление, так как каски были различных образцов, не пригнаны, войска не были проинструктированы (натёртости головы, солнечные удары).
Тем не менее эксперимент был завершен, а результаты проанализированы: самым неудобным и тяжелым был признан германским шлем, а французский больше всего получил положительных отзывов.
Для производства касок предполагалось использовать стальной прокат аналогичный химическому составу шведских касок, для чего один из имевшихся в распоряжении ВХУ шведских шлемов был направлен в лабораторию для установления состава стали. Согласно указанию Штаба РККА опытную партию предполагалась изготовить к весне 1929г, однако почти год ушел на выбор и согласование с промышленными предприятиями технологических аспектов выпуска опытной партии.
Сначала предполагалось, что выплавка стали будет произведена на Омутнинском заводе, но он фактически отказался от опытной партии, запросив гарантию на постоянный заказ. В результате выработалась следующая схема: отливку и прокат стали осуществляет Златоустовский завод, каски изготавливаются на Лысьвенском заводе и возвращаются на Златоустовский для проведения термической обработки.
Изначально планировалось заказать опытную партия в 1 тысячу штук с общей стоимостью заказа не более 20 000 руб.
Согласно полученному заказу Златоустовский завод произвел несколько плавок следующего химического состава:
- C – 0,32-0,38%, Mn – 0,40-0,60%, Si – 1,6-1,8%, Ni – 1,85-2%, S и P по 0,02%
- C – 0,9%, Mn – 0,8%, Si – 0,18%, Ni – 4%, S и P по 0,02%
Хромоникелевая сталь была доставлена на Лысвеньский завод под маркой «К» и 20-21 июня 1929г была произведена штамповка, окончившаяся неудачно.
Тогда было принято решение изготовить 400 корпусов шлемов из железа по весу близкому к весу стали толщиной 0,8мм. Данные каски были отправлены для испытаний ношения каски и удобства подтулейного устройства в количестве по 200 штук в Белорусский военный округ и в Кавказскую Краснознаменную армию и 10 штук в Отдельную дивизию особого назначения им. Дзержинского.
В 1929г были проведены всесоюзные маневры в Белорусском военном округе во время которых и шлем, разработанный в НИОП прошел полигонные испытания. Поскольку опыты в обработке броневой стали потерпели неудачу:
… железные каски переданы для испытания на маневрах лишь в отношении конструкции и удобства носки в боевых условиях, так как штамповка стальных касок покуда не удается…
Кроме «образца НИОП» на маневры выдавались стальные шлемы производства Франции, Германии и Англии, имевшиеся на складах.
«Образец НИОП» можно считать первой каской, разработанной в СССР самостоятельно, несмотря на то, что безусловно шлем был разработан как на основе уже существующего опыта производства стальных шлемов в России (ШЛС), так и на основе изучения иностранных моделей. Тем не менее, форма и конструкция подтулейного устройства были уникальны.
В официальных документах данный образец получил наименование «Образец НИОП», сейчас он чаще всего известен в среде любителей истории касок и коллекционеров под названием «Колокольчик», полученным за характерную внешнюю форму.
Каска прошла два вида испытаний: полевые и лабораторные в Отдельной дивизии Особого назначения им. Дзержинского, бойцы которой уже имели продолжительный опыт ношения касок Адриана. Испытываемая каска получила отрицательные отзывы:
- мешания стрельбе (закрывает глаза)
- сползание в разные стороны из-за плохого крепления и трудности подгонки
- неудобства носки (натирание и сдавливание головы)
В отчете отмечалась необходимость переработки конструкции каски. В итоге каска была признана непригодной для использования в армии по ряду причин. Был разработаны рекомендаций и требования, которые армия предъявляла к стальному шлему, в том числе и гигиенические нормы и необходимость не конструировать специальной теплой подкладки под каску, а одевать последнюю на зимний головной убор.
Отрицательные заключения относительно экспериментальной каски также поступили из 3-го стрелкового полка Отдельной дивизии Особого назначения им. Дзержинского и из Кавказской Краснознаменной армии.
Официальные испытания опытных образцов шлема отсрелом не проводились, тем не менее видимо не официально все же такие опыты провели и было установлено, что образец максимум выдерживает попадание пули револьвера Наган, что явно недостаточно для армейского боевого шлема.
Таким образом, первые серьезные испытания опытного образца стального шлема прошли неудачно, но выводы были сделаны и направление дальнейших работ определено.
Прежде всего было необходимо разработать пригодную для производства касок броневую сталь.
Лысьвенский завод получил щитовую сталь с Мотовилихинского завода под обозначение «Щ» и 30 октября 1929г состоялась опытная штамповка, закончившаяся удачно. Кроме того, на основании полученных результатов испытаний, были внесены ряд изменений в конструкции шлема, в частности в конструкцию подтулейного устройства.
Усовершенствованный шлем НИОП стал в документах именоваться «Образец ВХУ».
Однако, объективно ВХУ зашло в тупик по решению поставленной перед ним задачи по созданию стального шлема, поскольку ведомство не имело ни специальной базы, не располагало ни достаточными техническими силами, ни средствами для проведения опытных разработок, не имело ни полигонов, ни должным образом оборудованных мастерских, ни опытных военных инженеров, а также специалистов по применению боевого оружия, что было необходимым при испытании образцов.
На основании всего этого на совещании при 5 отделе 2-го управления штаба РККА 7 марта 1930г было принято решение:
…Признать необходимым дальнейшую разработку вопроса о стальных касках возложить на НТК АУ РККА…
Решение начальником штаба РККА Б.М. Шапошниковым было одобрено, и разработка стального шлема для армии вернулась обратно в Артиллерийское Управление.
Работа закипела и прежде всего было выработаны подробные технические требования, послужившие отправной точкой в работе по изысканию стали и выработке формы каски.
Далее АУ попыталось разместить новый заказ на изготовление 400 штук опытных образцов касок сначала на Лысьвенском заводе, затем на Златоустовском, которые в итоге отказались от этого заказа.
Проведя предварительные переговоры с Оружобъединением (ОРПО), АУ уже в приказном порядке дало ему заказ на выработку специальной стали для 100 штук касок со сроком исполнения 1 января 1939г под кодовым наименованием «Рульск», который был принят и передан также в приказном порядке на Ижевский завод при основном условии:
… в первом приближении металл каски не должен уступать по своим качествам металлу шведской каски…
По заказу «Рульск» Ижевскому Оружейному Заводу следовало подобрать металл для каски такого качества, чтобы готовый шлем не пробивался пистолетом Маузер с любой дистанции и металл каски не должен был уступать по своим качествам металлу шведской каски, для чего заводу был прислан ее образец.
Заводом был сделан анализ присланного шлема, который показал следующий химический состав:
C – 0,29%, Mn – 0,48%, Si – 0,20%, Ni – 4,12%, S – 0,008%, P - 0,027%, Cr – 0,20%.
Затем шведский шлем был обстрелян из Маузера и выяснилось, что данный шлем заявленным условиям, не удовлетворяет: пробитие было достигнуто со всех дистанций обстрела (до 40 шагов).
Далее завод изготовил сталь, близкую по своему химическому составу стали шведского шлема. Для испытаний были подготовлены листы из стали О-248-1:
C – 0,27%, Mn – 0,42%, Si – 0,20%, Ni – 4,26%, S – 0,019%, P - 0,028%, Cr – 0,06%
и из стали Х-З-Н:
C – 0,37%, Mn – 0,50%, Si – 0,12%, Ni – 3,00%, S – 0,018%, P - 0,017%, Cr – 0,90%
Листы были толщиной 0,8мм, 1мм и 1,5мм и им была дана нормализация (термическая обработка) при температуре 850С для стали О-248-1 и 880С для стали Х-З-Н.
Другая часть листов была подвергнута закалке в масле при температуре 820С для стали О-248-1 и 850С для стали Х-З-Н.
Были изготовлены шлемы из листов стали разной толщины (0,8мм, 1мм и 1,5мм).
При испытаниях отстрелом выяснилось, что не имеется стрелков способных попасть в шлем из Маузера с расстояния более 40 шагов, поэтому дальнейшие испытания проводили на стальных листах, расположенных под различными углами.
На основании всех проведенных опытов заводом было дано следующее заключение:
- Присланный образцовый шведский шлем, а также все испытанные нами шлемы и листы поставленным техническим условиям непробиваемости Маузером с любой дистанции не удовлетворяют.
- ….установить сравнительные качества испытанных нами сталей с шведским шлемом не удалось, так как нами не установлена дистанция непробиваемости шведского шлема из Маузера (с 40 шагов пробивается, а при большей дистанции попасть не удалось).
- Сравнение результатов испытания стрельбой дает, однако, возможность предполагать, что испытанные нами стали О-248-1 и Х-З-Н по сопротивляемости пробиванию пулей весьма близки к сопротивляемости шведского шлема…
Несмотря на сопротивление Лысьвенского завода от принятия заказа от АУ, выполнять ему в итоге пришлось на:
- 200 касок по чертежам, отличающихся от существующего образца соответствующими изменениями, внесенными на основе произведенных на маневрах опытов
- 200 касок, изготовленных точно по образцу "Шведской каски №9"
К середине августа 1931г была изготовлена партия в 155 штук «Шведских касок №9» из щитовой стали Мотовилихинского завода плавки № 8160 следующего состава:
C – 0,33%, Mn – 0,51%, Si – 1,15%, Ni – 3,69%, P - 0,052%, Cr – 0,94%
На Лысьвенском заводе сталь была прокатана до толщины 1,15мм. Штамповка выполнялась в холодном состоянии так же, как это делали на европейских предприятиях с промежуточным отжигом.
В сентябре 1931г была изготовлена вторая партия опытного заказа касок «Образца ВХУ» в количестве 175 шт.
Обе партии были отправлены в Москву и предназначались для опытной носки и испытаний в 1-м полку Московской пролетарской дивизии. Установку подтулейных устройств осуществили на складе №37 в Москве.
В 1932г по предложению начальника вооружений Тухачевского в целях повышения прочности касок несколько из них было хромировано, однако при проведении испытаний выяснилось, что хромирование не повышает их бронестойкости и от подобных экспериментов отказались.
В начале 1933г Лысьвенским заводом по заказу ГАУ РККА была изготовлена еще одна партия «Шведских касок №9» в количестве 171 штуки, которая была отправлена в Артиллерийскую академию, привлеченную к работе по поиску наилучшего способа термической обработки изготовленных стальных шлемов.
Таким образом, промежуточные результаты, доказавшие возможность штампования стальных касок из броневой стали, были признаны удовлетворительными, но говорить о готовности промышленности к массовому выпуску стальных шлемов было говорить еще очень рано. Оба испытанных образца – «Образец ВХУ» и «Шведский шлем №9» не удовлетворяли установленные требования по пулестойкости.
Требования о необходимости включения стальных касок в номенклатуру снаряжения личного состава РККА стали звучать все настойчивее.
Работы были продолжены…
Источник: "История русского стального шлема 1916-1945" Иван Карабанов, 2016г.
